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混凝土浇注施工及养护

点击数: 更新时间:2014-11-23 21:22:23

 

(1)混凝土浇注工艺流程

施工准备(钢筋、模板、支架检查合格)→搅拌站准备→拌合站发料→混凝土运输→混凝土浇注→混凝土振捣→混凝土养护

(2) 混凝土施工顺序

箱梁混凝土设计强度等级为C55,采用中建三局洪山搅拌站商品混凝土,混凝土配制要求各项指标除满足施工图说明的要求(最大水灰比0.5;水泥用量范围350~500Kg/m3;氯离子含量小于0.06%;碱含量3.0 Kg/m3)外,其余要求均按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)中高强度混凝土要求配制。

为确保施工底腹板施工作业连续性,并保证在施工过程中连续浇筑混凝土不超出混凝土初凝时间,加上混凝土运输、浇筑间隔时间,确定混凝土初凝时间为8小时,并由搅拌站通过试验确定。

混凝土采用混凝土罐车运输至现场,混凝土泵车输送至箱梁模板内,施工采用汽泵(≥60M3/h)泵送砼振动棒捣实法。振捣采用插入式振捣器(Φ30)。

砼浇筑采用一次浇筑完成:

浇筑顺序为由箱梁底板、腹板浇筑至顶板,施工采用分段、分层浇筑,每段施工时预先浇筑底板、腹板,再浇筑顶板。

浇筑时纵向从连续梁1向靠5#墩推进;横向分层、分仓的由中线向两侧对称、均衡同时进行的施工顺序;竖向浇筑由腹板内浇筑混凝土振捣流向底板,部分填充不到的底板位置,由顶板中心设置的预留空隙(25cm宽)填充浇筑完成,齿块位置由箱室人工填充振捣密实;箱室底板、腹板及顶板每段混凝土应在初凝前完成浇筑,避免出现冷接缝,以保证混凝土的整体性。腹板、横梁浇注至与顶板相接的圆角处,振捣时尽量保证砼面线形平直。

浇注时注意泄水孔预埋,泄水孔用DN100PVC管灌砂密封后放置在泄水孔位置。砼浇筑到桥面设计标高后,应及时整平,收浆、抹面、拉毛。在混凝土浇筑完成后,采用透水无纺布及黑心棉覆盖洒水养护,洒水养护不应少于7 天。

(3)人员组织

混凝土浇注分两组进行,底腹板浇筑一组浇注底板一组浇筑腹板,顶板浇筑一组浇注顶板一组收浆、抹面、拉毛。各组人员应包含泵管的撤卸安装和布料、混凝土振捣、混凝土收面等小组。

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