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大体积混凝土施工准备与资源配置计划

点击数: 更新时间:2014-11-23 21:11:04

 

施工进度计划安排

序号

完成节点

计划开始时间

计划完成时间

1

1区地下室底板混凝土浇筑

2014年7月24日

2014年8月10日

2

2区地下室底板混凝土浇筑

2014年7月27日

2014年8月20日

3

3区地下室底板混凝土浇筑

2014年8月5日

2014年9月1日

4

4区地下室底板混凝土浇筑

2014年8月20日

2014年9月20日

5

5区地下室底板混凝土浇筑

2014年8月30日

2014年9月30日

施工准备与资源配置计划

5.1  供货质量

    本工程砼由商品砼公司负责供应,商品砼在保证施工质量的同时应严格控制砼原材料质量、保证配合比及计量准确。为此,在整个地下室底板砼浇筑过程中,项目部必须加强对搅拌站的管理监督力度。确保项目部在浇筑全程均有不少于1人在搅拌站进行监督,若有异常及疑问得不到搅拌站合理解答时应及时制止并向项目部总工程师汇报。

5.2  供货技术指标

    本工程基础筏板混凝土强度为C35P8微膨胀,根据商品砼厂家多年大体积混凝土供货生产经验,及混凝土试配实验,混凝土供货技术指标如下:

    1、水泥采用选用水化热较低和安定性较好的硅酸盐42.5水泥,要求质量稳定、含碱量低、C3A含量少、强度富余系数大、活性好、标准稠度用水量小,水泥与外加剂之间的适应性良好。其他各项指标符合国标要求,要求每批水泥进厂时均有出厂合格证,进厂后按规定批量作好抽样复试,复试合格后方可用于本工程。

    2、石子采用5~25mm的碎石;砂采用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂,平均粒径大于0.5mm。砂、石料的杂质含量:石子含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%;砂含泥量≤3%,泥块含量≤1%。

    3、砂采用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂,含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%,细度模数在2.4以上。

    4、水采用低温水进行混凝土搅拌,以控制混凝土的入模温度。符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63 的有关规定。

    5、掺合料采用的粉煤灰,要求达到一级灰标准,细度符合国家现行标准的规定,具有一定的活性,和外加剂相容性较好。

    6、外加剂:减水剂、缓凝剂、膨胀剂、抗裂防水剂的添加必须符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。外加剂的掺入品种和掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定,要求与水泥的相容性较好。

    7、炎热天气浇筑混凝土时,采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施。

5.3  混凝土供货车辆

     混凝土泵的实际平均输出量计算采用公式 Q1=Qmax×a×η,公式中:

    Qmax—最大输出量,汽车泵为取120m3/h;

    a—配管条件系数(0.8~0.9),取0.8;

    η—作业效率,一般取 0.5~0.7,取0.5;

    汽车泵的实际平均输出量 Q1=120×0.8×0.5=48m3/h。当混凝土泵连续作业时,每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数,按下式计算:

    N1= Q1×(60L1/S0+T1)/(60*V1*ηv)

公式中:

    N1—混凝土搅拌运输车台数,其结果取整,小数部分向上1台;

    Q1—每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h);汽车泵取48m3/h;

    V1—每台混凝土搅拌运输车容量,取12m³;

    ηv—搅拌运输车容量折减系数,取0.9;

    L1—混凝土搅拌运输车往返距离,混凝土由搅拌站供应,取L1=25km;

    S0—搅拌运输车平均行车速度,根据调查出的实际情况取15km/h;

    T1—每台搅拌运输车总计停歇时间(单位min);根据实际情况取20min;

通过计算得出:

    每台汽车泵搭配搅拌运输车的数量为:

    N1=48×(60×18/15+20)/(60*12*0.9)=6.8,取7辆;浇筑设置3台汽车泵,要求混凝土供应量不能低于浇筑单位时间所需砼量的1.2倍,则本次浇筑共需配置搅拌运输车辆:(3*7)*1.2=26辆。

5.4  施工机具配置计划

表5.4-1 施工机具配置计划表

序号

名称

型号

数量

备注

1

汽车泵

47米、52米

3台

泵送量 40~60m3/h

2

车载泵

HBT90

2台

泵送量 40~60m3/h

3

振捣棒

40根(10根)

加长(长 10m)

4

木抹子

15把

5

水准仪及塔尺

5套

结构标高跟踪测量

6

JDC-2建筑电子测温仪

测温范围-30~130℃

3台

施工测温

7

预埋式测温导线

0.5m

若干

8

预埋式测温导线

1.5m

若干

9

预埋式测温导线

2.5m

若干

10

刮杠

2m

25根

11

坍落度桶

2个

表5.4-2  物资需求表

序号

名称

数量

备注

1

塑料薄膜

60000㎡

保湿、保温覆盖

2

混凝土试模

不少于 15 组

抗压、抗渗两种类型

3

毛毡

15000 ㎡

厚度30mm,保温覆盖

4

电缆线

若干

根据施工需要

5.4  技术准备

    1、施工前进行详细图纸会审工作, 编制底板大体积混凝土浇筑施工方案,并就关键部位(如集水坑、电梯井)施工制定专项措施;

    2、基础底板钢筋工程、模板工程,预留洞、预埋管、线、加强筋等工作完成并验收合格后,方可进行混凝土浇筑工作;

    3、现场将运输通道清理到位,无障碍物,场内道路修整坚实平坦。制定场内外交通临时疏导方案;

    4、混凝土浇筑前要对待浇筑区域进行全面检查,须保证基层清洁;

    5、施工现场供水、供电满足混凝土连续施工需要,采用双路供电措施,预防断电影响砼连续浇筑施工;

    6、提前一周通知商品砼搅拌站,底板大体积砼浇筑时间,方量及其他具体要求。商品混凝土搅拌站供应量不能低于浇筑单位时间所需砼量的1.2倍;

    7、浇筑前全面检查、试运转混凝土施工所需设备,并配置相应数量的后备。以保证底板混凝土的连续施工;

    8、混凝土测温监控设备标定调试正常,测温点布置完全,混凝土保温材料准备齐全,并派专人负责混凝土测温作业管理;

    9、底板砼浇筑前,对混凝土操作工人进行上岗前技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道:混凝土的浇量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合,并建立严格的交接班制度。

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