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起重机的检验鉴定

点击数: 更新时间:2014-11-19 21:49:44

 

一、技术鉴定

技术鉴定即负荷试验前的技术检查。包括对电气设备、传动部分及结构本身技术性能的检查。技术鉴定合格后,才能进行负荷试验。

1、机械部分

(1)传动部分检查

详细检查变速箱、卷筒、滑轮、吊钩、联轴器、车轮、制动器等安装固定情况、磨损情况是否正常,运转是否平稳,有无异响,以及润滑剂使用的是否适宜,钢丝绳磨损等情况。

(2)结构部分检查

检查起重机主梁腹板波浪型,大小车轮轮距。根据需要还检查大小车跨度,对角线以及端梁连结部分的固定情况。

2、电气部分

检查测定各部分电动机空载时的转子及定子电流,检查电刷情况,电磁制动器的绝缘情况,过电流继电器的接点使用情况,以及主接触器、主接点及辅助接点的工作情况,各部线圈的电阻值等。

二、负荷试验

1、无负荷试验

用手转动各机构的制动轮,使最后一根轴(如车轮轴或卷筒轴)旋转一周时,不得有卡住现象,然后分别开动各机构电动机,各机构应正常运转。小车运行时,不得有卡住现象学,主动轮应在轨道上全程接触,被动轮与轨道间隙不得超过1毫米,间隙不可不大于1米,间隙区间的累计长度不得超过2米。

2、静负荷试验

小车起吊额定负荷,在桥架全程上来回运转,然后卸去负荷。再使小车停在桥架跨中,起吊1.25倍的额定负荷,吊离地面100毫米,停悬10分钟,卸去负荷,检查桥架永久变形,反复三次后桥架不应再有永久变形,此时检查实际上拱值应大于0.8-LX/1000。最后使小车仍停在跨中,起吊额定负荷,检查主梁的弹性下挠,弹性下挠值在跨中不得大于LK/700(由实际上供值算起)。

3、动负荷试验

以1.1倍的额定负荷做动负荷试验,应同时开动两个机构,使起升与运行机构反复运转,按工作制度累计时间不少于10分钟。各机构动作灵敏,工作平稳可靠,性能达到设计要求,并检查限位开关和保护联锁装置的可靠性。

4、负荷试验过程中的几点注意事项

1)试验鉴定工作,必须由专人负责指挥。

2)测量用钢丝绳应注意不使其与大车滑线搭接悬挂的钢丝卡具对重不要妨碍大小车的运行。

3)试验用工具应放入工具袋内,不得乱放,以防落物伤人。

4)采用钢丝测量法时, 必须在断点后再进行滑线侧的主梁的测定工作,以免发生触电事故。

5)所有参加工作的人员,均需严密注意安全,对安全注意事项应结合具体情况做出规定,工作人员必须严格遵守。

6)所有参加工作的人员,在整个施工过程中,熟悉工作方法、程序和要求,统一行动。

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