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D3混凝土浇筑技术交底

点击数: 更新时间:2015-01-15 22:20:09

 

一、施工准备
1、材料及主要机具:
1.1确定地泵车以及布料机的位置,保证混凝土泵管浇筑范围足够。

1.2现场罐车的通行道路必须通畅安全。
1.3施工用电的准备,振捣棒、塔吊等协调和准备完毕。
1.4对操作人员的安全技术交底工作已进行完毕,建立严格的岗位责任制和交接班制。
1.5混凝土配合比及原材料的检测报告(包括碱含量及骨料活性报告)应随第一罐混凝土交现场有关技术人员检查,并按规定做好坍落度检测,留置试块。
1.6有夜间施工的情况,现场提前作好夜间施工照明灯具的准备,并对现场场地及道路进行清理和检查,必要时对场区内的临时道路提前进行整修,确保混凝土运输车辆的通行畅通。
1.7采用C30商业混凝土,汽车地泵浇筑,墙柱塌落度控制在180±20mm,坡屋面塌落度控制在150±20mm。
1.8按照冬施交底,提前做好各冬施施工措施,并报项目部管理人员验收合格方可施工。
二、作业条件
1、墙体轴线、边线、洞口位置线、模板控制线及标高线放线(50线等)完毕,水平控制标高引测到预留大直径插筋上(不允许在搭接筋上引点),并办好预检手续。
2、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管线、预留洞、预埋件已安装完成,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。

3、楼屋面及墙柱梁模板内清理干净。施工缝接槎处已剔毛并清理干净。 检查电源、线路,并做好照明准备工作。
4、坡屋面各个标高控制点准备好白细线,在浇筑过程中拉线控制标高,斜坡面拉线找平找坡。

三、工艺流程和操作工艺
(一)、工艺流程:
 作业准备→混凝土进场→混凝土浇筑→振捣,找平找坡→收面→砼冬施养护

(二)、具体操作工艺
     (1)清理模板,严禁冬季模板润湿,保护层垫块复位检查,浇筑施工工具检查。

(2)在屋面斜坡段的板筋上下铁沿垂直南北向每间隔1.5m绑设通长钢丝网,防止因坡面坡度较大,致使浇筑过程中混凝土滑漏坡底,给找平抹面造成困难
    (3)汽车泵送混凝土至浇筑部位,以较慢速度浇筑混凝土,严格控制施工质量和操作规范。    

(4)具体浇筑步骤:先浇楼梯部位→再浇四周墙体柱(砼塌落度180±20mm)→最后浇筑坡屋面梁板,总体按对称浇筑的原则(以屋脊为对称轴线),东西坡面依次对称浇筑,(先下后上,自西(东)向东(西)的顺序)依次进行浇筑(砼塌落度(150±20mm)。
注意:混凝土从坡屋面的短向坡板开始浇筑,总体先浇筑一端的短向板然后顺长向推进。每一块斜坡板浇筑时应自坡底开始分段向坡顶浇筑,同时控制每次浇筑段的宽度符合要求。
为保证整个屋面板混凝土连续浇筑,避免产生施工冷缝,施工时须严格控制每一施工段的宽度。 D3#屋面板宽度(南北向),考虑斜板加长后板带长度约15m,长度(东西向)约27m,屋面板厚度100mm/120mm。
混凝土初凝时间4h,入模至初凝按3h计
地泵混凝土浇筑量约30m³/h,考虑坡屋面施工难度大,振捣等间歇时间,取10m³/h 最大浇筑宽度:10*3/(15*0.1)=20m
为保证施工质量可按跨度每6~10m分段浇筑,共分五段进行浇筑。(详图见后附示意图)
        (5)  振捣棒专人振捣,人工用铁锹及时向上收灰,补灰,连续浇筑,放灰均匀,严禁在一处集中堆料放灰,使得混凝土自然流淌段面控制在2m左右。 斜屋面混凝土采用塌落度较低混凝土,混凝土的浇筑采用插入式振捣棒振捣由坡底至坡顶逐层浇筑。(补充:振捣点间距不大于50cm,振捣时间20s左右)因屋面坡度较大,采用振动棒振捣时可能导致混凝土流坠,在振捣后可使用铁铲将混凝土面拍平压实。砼的浇筑应连续进行。如必须进行间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时间的全部时间不得超于4小时。 
      (6)人工补灰完后,二次振捣密实,严禁出现漏振,乱振,跳振的非专业振捣操作现象,然后用杠尺或木抹子刮平,多余混凝土向上推行。 
      (7)斜坡面拉白细线进行厚度和斜度标高控制,不满足要求的部位及时修整或找平。对斜屋面的混凝土浇筑因其密实度不易控制,所以其收面工序非常重要。混凝土浇筑后,应在初凝后终凝前及时进行收面,收面时间控制以人进入不明显下沉,手按压混凝土面呈现指纹印为宜。
 混凝土面在浇筑后初凝前先用铁锹、推板等初步整平,收面时将木梯铺于混凝土面,操作人员在木梯上对侧面周围混凝土进行抹平压实,对局部不平整或表面干裂处进行二次收面。 
    (8)收面完毕后,及时采取冬施措施,找平收面后及时覆盖塑料薄膜,草帘被覆盖严实。
    (9)屋面混凝土冬施养护,测温检测,确保砼浇筑养护质量。

 四、质量要求和注意事项
(1)浇筑采用C30商品混凝土,确保混凝土连续供应。       

(2)浇筑过程确保不间断,避免出现冷缝。 
(3)坡屋面斜度较大,施工作业人员必须采取相关安全措施,保证安全文明施工。       

(4)本交底未涉及的内容按之前发放的混凝土技术交底施工。
(5)劳务公司派相关负责人值班,安排好钢筋模板看守人员,以便管理现场施工。
(6)浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析,混凝土罐车在运输和停歇期间应保持搅拌状态,对产生了离析的混凝土不允许放灰,联系混凝土搅拌商家直接退回,不予浇筑。
       (7) 砼浇筑时,应时刻观察模板、支架、钢筋、预埋件(螺栓)和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好,模板加固修正好后应对该部位混凝土进行一次复振。

 (8)现场出现无法继续进行浇筑的情况时,要及时设置施工缝,施工缝要垂直屋脊方向设置。      
五、安全注意事项
     (1)山墙外脚手架搭设高度应高出屋脊1.8米,脚手架必须与墙体拉接牢固,满铺竹笆并扎好密目网,上部应不少于两道的防护栏杆,山墙脚手架与纵向脚手架不贯通时,必须与结构有稳固的拉接杆,且不少于两道的防护栏杆;
     (2)前后墙外脚手架搭设高度应高出屋面1.5米,并在檐口处设安全网和安全栏杆并四面封闭。     

(3)所有操作人员应戴安全帽;高空作业人员应系安全带,把搭扣扣在钢管横杆上,防止下滑。夜间作业应有足够的照明。
     (4)施工前应进行安全施工技术交底,施工操作过程符合安全技术规程;
     (5)屋面施工人员,必须经医生检查身体合格,凡精神不正常、高血压、心脏衰弱、有恐高症者,不得进入斜屋面施工;年龄超过55岁者不得进入斜屋面施工;
     (6)严禁酒后进入斜屋面施工;遇大风、大雾、阵雨时应暂停施工。

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